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上海撒凯压缩机有限公司
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技术支持
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压缩机在使用过程中可能出现的问题:


1.排气量不足

可 能 的 原 因

排 除 的 方 法

1 、气体流程管道中连接部位漏气。
2 、活塞环或气阀漏气。
3 、气阀的阻力损失过大。
4 、气缸与气缸、气缸与缸盖之间的连接螺母松动或安全阀密封不严等故障,使气体外漏。
5 、一级余隙容积过大。
6 、填料密封处向外漏气。

1 、在有压力情况下用肥皂水检查各连接部位,找出漏气部位加以排除,必要时更换。
2 、检查活塞环或气阀,必要时更换。
3 、 检查或更换气阀。
4 、上紧螺母,检修研磨密封面。
5 、 调整余隙容积。
6 、 检修填料,必要时更换有关零件。

2、各级压力不符合规定

可 能 的 原 因

排 除 的 方 法

1 、 压力表有故障。
2 、 气阀工作不良,漏气。
3 、气体管道有漏气现象。
4 、填料漏气。
5 、阀片损坏,弹簧断裂或失去弹性。
6 、冷却器冷却效果不良。

1 、检查压力表或更换。
2 、 检查或更换。
3 、 检查压缩气体流程,查明原因并排除。
4 、 检修填料,必要时更换有关零件。
5 、更换气阀。
6  、清洗冷却器污垢。

3、压缩机有异常响声

可 能 的 原 因

排 除 的 方 法

1 、缸盖与气缸间落入金属块(如阀片、弹簧等破碎片)发生撞击声。
2 、 活塞、气缸镜面的粗糙度损坏,互相粘剥。
3 、气阀松动。
4 、级差活塞之间的连接螺母松动。
5 、连杆螺栓的螺母松动。
6 、十字头销咬死或移位。
7 、连杆大头轴瓦磨损造成间隙过大。
8 、轴承盖松动。

1 、及时停车取出金属块。
2 、拆下检修。
3 、 、 检查并上紧气阀。
4 、 锁紧螺母。
5 、 检查螺母并按规定拧紧。
6 、检查十字头销和连杆小头铜套,必要时更换。
7 、更换大头瓦。
8 、拧紧轴承盖上螺母。

4、润滑油压力不足

可 能 的 原 因

排 除 的 方 法

1 、曲轴箱内润滑油不够。
2 、粗滤油器被污染或被堵塞。
3 、精滤油器受堵。
4 、油压表失灵。
5 、油泵管路堵塞或破损。
6 、油泵失去作用。
7 、润滑油质量不符合规定,粘度太小。
8 、润滑部位的间隙过大。
9 、溢流阀失效。

1 、加润滑油至规定位置。
2 、清洗。
3 、更换。
4 、更换油压表。
5 、检修或更换油泵管路。
6 、检查油泵进、排油口面密封情况。
7 、更换质量合乎规定的润滑油。
8 、调整润滑部位的间隙。
9 、调整溢流阀。

5、排气温度过高

可 能 的 原 因

排 除 的 方 法

1 、冷却管污垢过多,影响冷却效果。
2 、气阀漏气。
3 、活塞环破损或密封不严,使气缸两端互相串气。

1 、 清除污垢。
2 、 更换气阀。
3 、 检修或更换活塞环。

6、压缩机润滑油温度异常升高

可 能 的 原 因

排 除 的 方 法

1 、润滑油质量不好。
2 、 运动机构装配间隙过小或者中间夹有较硬的金属颗粒。
3 、各运动部位的组合间隙不良。
4  、油的粘度不适此机械的润滑。

1 、 更换符合规定的润滑油。
2 、重新调整间隙,清洗掉金属颗粒。
3 、 调整间隙使其符合规定值。
4 、更换适合的润滑油。